尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開(kāi)發(fā)的一種過(guò)濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動(dòng),真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式,以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上,過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置,能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過(guò)濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善,產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平,已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。
1.尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開(kāi)啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開(kāi)啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
2. 壓泥結(jié)束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開(kāi)啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。
3.將濾帶沖洗干凈后,關(guān)閉反沖洗水泵,將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,關(guān)閉轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)電源,將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉,后,將空壓機(jī)關(guān)閉,將濾帶松緊開(kāi)關(guān)調(diào)至松開(kāi)位置。
5.濾帶脹緊承受0.6Mpa,建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
帶式壓濾機(jī)如果在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅,主要是有哪些因素導(dǎo)致的呢?
1、帶式壓濾機(jī)的濾帶支撐力小
這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力,是含固量減少,盡可能擴(kuò)大支撐力。
2、帶式壓濾機(jī)濾帶阻塞
必須留意的是帶式壓濾機(jī)壓濾后,泥餅含水量如果在75-82%范圍內(nèi),一般屬于標(biāo)準(zhǔn)值。
3、帶式壓濾機(jī)的帶速太大
帶式壓濾機(jī)帶速太大,造成泥餅變軟,造成固含量降低、壓泥不了泥餅。
解決方案:應(yīng)立即減少帶式壓濾機(jī)帶速,一般應(yīng)確保泥餅薄厚5-10毫米。
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